本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能,并采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长及商标定位,本机性能稳定、
调整方便、检测准确,智慧控制型成误差较小。本机可按物料的不同,可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料,易撕口等功能。间歇立式包装机
QD-61 Powder packing machine
QD-61 粉末包装机
1、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中粉剂物品的计量包装。
The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of powder of measurement packing.
2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。
All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
3、触摸屏操作,PLC 控制,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪,PID调节,保证将温度的误差范围控制在1℃以内。
The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
4、包装材料:聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯等。
立式螺杆下料重量调节
6-1-3:立式螺杆下料重量调节
调整重量在触摸屏上进行,在参数界面中,点按‘ ’
100 个脉冲为一圈,根据实际的螺杆大小设定圈数。
注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度,充填量随转角成正比变化
,同时充填量与螺杆大小有关,充填螺杆越大,充填量越多。
螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(较大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。
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6-2:水平螺杆下料:
6-2-1: 水平螺杆下料时间调节
用手转动皮带,到模具水平封合时,用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮
紧固螺丝,旋转下料凸轮使接近开关灯亮,再固定螺丝。若要提前下料,
顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料,逆时针旋转下料凸轮。
粉末包装机四、对环境及包装材料的使用要求:
1、本机要求使用环境为无大量粉尘,温度5℃-40℃,不能结冰;相对湿度不大于60%,不得结露。
2、热封型过滤棉纸,要求外圆平整,外径≤450毫米,骨架内径=75毫米。
3、本机适用的包装材料为复合材料,如以玻璃纸、绦纶膜、铝箔等为基料内涂复合高压聚乙烯制成。
4、包装膜边缘印有光电控制的黑色标记(长10MM*宽5MM),且色差分明、清晰,其边带上不允许再印有其它文字或图案,以免产生误动作。
粉末包装机开机前准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品,对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周,检查机器是否卡住不转,若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上,凸轮处,下料离合器上等各活动部位加润滑油(选用36#油)。检查减速箱是否缺油,若低于望油仓中线,请加入36#机油。
4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来(外线电源电压220V,50Hz)。
5、接通电源,合上电器箱内的漏电开关(见下图)。
6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。
7、检查下料离合手柄是否处于断开位置;(见图1)
二、试机检查及调整
1、 将包装膜穿入薄膜轴中,套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成*,然后锁紧左右挡圈。
2、如下图所示,将膜对称折剪成一斜口。
粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求,本机配装有光电控制,使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍,即光电眼照准色标的同时,横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜,镜子头距包装膜约10mm左右,包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后,光电眼动作指示灯应有变化,当检测到深色时指示灯灭,浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后,可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切,则松开固定螺丝2,将光电座整个适量往后移(即将光电头向后移),将固定螺丝2锁紧固定则可;相反的,若需滞后封切,则将光电头适量往前移(如图5)。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时,光电头需反复调整灵敏度,以免发生误动作。
(a)将光点对准颜色较浅的色块(通常为底色),调节灵敏度旋钮,使指示灯处于刚亮的状态,记住此时旋钮所指示的位置(假设为A点)。
(b)再将光点对准被测面上颜色较深的色块(通常为色标),调整灵敏度旋钮,使指示灯处于灭的状态,继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时,记住此时旋钮的位置(假设为B点)。
(c)然后将旋钮调到A、B间的中心位置,此时输出的灵敏度为较佳位置。
(d)当被测面为镜面,反光太强时,可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
(e)使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试,防止损伤镜面。
粉末包装机设备的安装方法安装方法:
1)开箱检查无误后将机器推至安装位置,如图 2 所示,保证周边空间不小于 1100mm,以便
机器操作与维护。
2)调整支脚将机架上平面调整为水平。
3)为了安全生产,应按标牌*位置接入地线。
4)接入规定电源、压缩空气就可以进行机器的调试。
3、机器的调试前准备工作
本机出厂前已按客户提供的其中一个规格样品进行了调试,设备安装完毕后可用该规
格物品进行试机包装。电压:220v
主要功能:制袋 灌装 封口 打码
包装类型:袋
物料类型:粉剂
适用行业:食品
自动化程度:全自动
包装形式:木箱包装
适合厂家:食品厂 药厂 咖啡厂 调味品厂
包装材料:塑料
功率:1kw
加工定制:是
适用对象:袋泡茶
联系人:卓先生
用途:通用包装
功能:灌装
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